2025-05-27
پالئیےسٹر سرپل فلٹر اسکرین (یا پالئیےسٹر سرپل ڈرائر) ایک اعلی کارکردگی ، ملٹی فنکشنل صنعتی خشک کرنے اور اس کے منفرد پالئیےسٹر مونوفیلمنٹ سرپل بنائی ڈھانچے اور بھرنے والے میش ڈیزائن (ایک پالئیےسٹر سرپل فلٹر کی تشکیل) کے ساتھ فلٹرنگ میڈیم بن گیا ہے۔ یہ بہت سے پروڈکشن لنکس میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے جس کی ہوا کی پارگمیتا ، طاقت ، درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت پر سخت ضروریات ہیں۔ اس کے اہم استعمال مندرجہ ذیل بنیادی علاقوں میں مرکوز ہیں:
بنیادی کردار: یہ پیپر میکنگ مشین کے خشک کرنے والے حصے میں خشک کمبل کی جگہ لے سکتا ہے ، خشک کرنے والا کردار ادا کرسکتا ہے اور اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ یہ بڑی خشک کرنے والی مقدار کے ساتھ متعدد کاغذی تیاری کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے ، جس میں پیکیجنگ پیپر ، ثقافتی کاغذ ، بورڈ پیپر اور گودا بورڈ تک محدود نہیں ہے۔
مخصوص فوائد:
اعلی ہوا کی پارگمیتا ، اچھا خشک کرنے والا اثر ، مختصر خشک کرنے کا وقت ، پیداوار کا وقت بچت کرنا۔
اچھی طاقت ، لمبی خدمت کی زندگی ، اور ہموار آپریشن: پالئیےسٹر مونوفیلمنٹ کی عمدہ کارکردگی کے ساتھ مل کر سرپل ڈھانچہ انتہائی اعلی جہتی استحکام فراہم کرتا ہے ، اعلی تناؤ اور طویل مدتی بار بار اعلی درجہ حرارت کے چکروں (عام طور پر 150 ° C سے اوپر) کا مقابلہ کرسکتا ہے ، کاغذی مشین کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں ، اور اختتامی وقفے کو کم کریں۔
اعلی درجہ حرارت اور ہائیڈولیسس مزاحمت: خصوصی پالئیےسٹر مواد اعلی درجہ حرارت (100 ° C - 140 ° C پورے سال) میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور زیادہ تر مصنوعی ریشوں سے کہیں بہتر ، کاغذ مشین خشک کرنے والے حصے کا اعلی نمی ماحول ہے ، اور اس کی طویل خدمت زندگی ہے۔
ری ویٹنگ کو کم کریں: بہتر سانس لینے والا ڈھانچہ وقت میں خشک ہونے سے پیدا ہونے والے پانی کے بخارات کو خارج کرنے میں مدد کرتا ہے ، ری ویٹنگ کو کم کرتا ہے ، اور خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
نیٹ کی فلیٹ سطح کاغذ کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے: خشک خالص سطح کی آسانی اور یکسانیت اچھ paper ے کاغذ کی سطح کے چپٹا کو حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔ خاص طور پر ڈیزائن کردہ سرپل نیٹ جوڑ (جیسے سرپل پلگ ان) بھی کاغذ کی سطح کے نشانات کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں۔
بنیادی کردار: سیٹنگ مشین ، ڈرائر ، گرم ایئر اسٹینٹر اور دیگر آلات کے خشک کرنے والے حصے میں ، یہ تانے بانے کو چلانے کے لئے سپورٹ ، کنویر اور گائیڈ بیلٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔
مخصوص فوائد:
گرمی کی اعلی مزاحمت: یہ رنگنے اور ختم کرنے کے عمل میں عام طور پر دیکھا جانے والے اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے (گرم ہوا اور خشک کرنے والی ڈھول کا درجہ حرارت اکثر 180 ° C - 230 ° C ، یا اس سے بھی زیادہ ہوتا ہے) ، اور بغیر کسی اخترتی یا نرمی کے ساختی طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
کیمیائی سنکنرن مزاحمت: یہ سنکنرن کی وجہ سے ابتدائی ناکامی یا تانے بانے کی آلودگی سے بچنے کے لئے رنگوں ، معاون ، تیزاب اور الکلیس اور دیگر کیمیکلوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
اعلی جہتی استحکام اور کم لمبائی: یہ اعلی درجہ حرارت پر تانے بانے کے تناؤ اور شکل کے کنٹرول کی درستگی کو یقینی بناتا ہے ، اور تانے بانے کو اسکیچ اور خراب ہونے سے روکتا ہے۔
اچھی ہوا کی پارگمیتا/پارگمیتا: یہ گرم ہوا کو تانے بانے کو یکساں طور پر گھسنے کی اجازت دیتا ہے (یا مخصوص ڈیزائنوں میں ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کرتا ہے) ، خشک کرنے کی کارکردگی اور یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔ کچھ عملوں میں انتہائی اعلی ہوا کی پارگمیتا کی ضرورت ہوتی ہے ، جو بغیر کسی سرپل خشک جالوں سے مل سکتے ہیں۔ جبکہ ایسے حصے جن میں کم ہوا پارگمیتا کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ٹرانسفر پرنٹنگ مشینیں) کم ہوا کی پارگمیتا والے ورژن استعمال کرسکتے ہیں۔
ہموار اور لباس مزاحم سطح: خروںچ کو کم کریں اور تانے بانے کی سطح پر پہنیں اور تانے بانے کی سطح کے معیار کی حفاظت کریں۔
بنیادی فنکشن: ٹھوس مائع علیحدگی کے عمل میں ، فلٹر اسکرین/فلٹر کپڑا کی حیثیت سے ، ٹھوس ذرات کو وقف کرتے ہیں ، مائع کو گزرنے کی اجازت دیں یا پانی کی کمی کے لئے ویکیوم/ایئر فلو کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے استعمال کریں۔
اہم درخواست کے منظرنامے:
کیچڑ پانی کی کمی (بیلٹ فلٹر پریس/ویکیوم بیلٹ کنویر): فلٹر بیلٹ کے طور پر ، انتہائی عمدہ میش ڈھانچے پر انحصار کرتے ہوئے ، یہ مؤثر طریقے سے ٹھیک کیچڑ کے ذرات کو روک سکتا ہے ، مادی نقصان کو کم کرسکتا ہے ("چلانے") ، اور کیچڑ کے کیک کی ٹھوس مواد اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔ اس کی اعلی طاقت اور اعلی لباس مزاحمت مسلسل ہائی پریشر اخراج یا ویکیوم فلٹریشن ماحول کے ل suitable موزوں ہے۔
گودا دھونے اور گاڑھا ہونا: گودا ریشوں کو روکنے کے لئے گودا واشر اور گاڑھا کرنے والے سامان پر فلٹر کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور سیاہ شراب یا سفید پانی کو خارج ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی کثافت میش ٹھیک ریشوں اور فلرز کے نقصان کو کم کرتی ہے ، جس سے پیداواری لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
کوئلے کی دھلائی (کوئلے کی پانی کی کمی): کوئلے کی کچی کی کچی کیچڑ اور کوئلے کی گندگی کی ٹھوس مائع علیحدگی کی بازیافت اور بازیافت کے لئے تلچھٹ سنٹری فیوجس ، اسکرینوں اور فلٹرز میں کوئلے کی کیچڑ جیسے وقفے سے نجاست۔
فوڈ اینڈ بائیو ماس پانی کی کمی: شراب یا سرکہ کی پیداوار کے بعد شراب یا سرکہ لیز پانی کی کمی: ٹھوس اوشیشوں (شراب کی لیز/سرکہ کی لیز) کو الگ کریں۔ کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور مائکروبیل سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات انتہائی اہم ہیں ، اور فلر ڈھانچہ ٹھیک ابال کے باقیات کے نقصان کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
آلو کی باقیات اور بین کی باقیات جیسے زرعی مصنوعات کی پروسیسنگ فضلہ کی باقیات کی پانی کی کمی۔ کیمیکلز (پاؤڈر/کرسٹاللائزیشن): فلٹریشن کے عمل کے دوران کیٹیلسٹ ذرات ، کرسٹل یا دیگر کیمیائی پروڈکٹ مادر شراب کی علیحدگی کے لئے مصنوعات کے نقصان کو روکنے کے لئے اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور عمدہ فلٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
دیگر ٹھوس مائع علیحدگی کے منظرنامے: جیسے پانی کی کمی اور میٹالرجیکل سلیگ ، روغن ، سیرامک خام مال وغیرہ کی دھونے۔